Pam Addasu Paramedrau Peiriant Mker Pelenni Biomas Bach?

Amcan craidd tiwnio paramedr yw cydbwyso grym gwasgu, cyfradd bwydo, a chyflymder ffurfio'r peiriant pelenni blawd llif biomas i gynhyrchu pelenni unffurf ac o ansawdd uchel. Y cam cyntaf yw addasu'r bwlch rhwng y rholer pwysau a'r marw, paramedr allweddol sy'n effeithio ar bwysau allwthio. Y bwlch optimaidd yw 0.1-0.3mm. Mae bwlch rhy fawr yn arwain at bwysau allwthio annigonol, dwysedd isel, a chynnyrch gorffenedig rhydd, hawdd ei ddadfeilio; mae bwlch rhy fach yn arwain at fwy o draul ar y rholer pwysau a marw, mwy o ddefnydd o ynni, a risg uwch o garboneiddio deunydd crai. Dull addasu: Ar ôl diffodd y pŵer, cylchdroi'r siafft rholer pwysau a mesurwch y bwlch gyda mesurydd teimlad. Tiwniwch y bwlch yn raddol gan ddefnyddio'r bolltau addasu i sicrhau unffurfiaeth o amgylch yr ymylon. Wrth brosesu deunyddiau caled (fel sglodion pren caled), addaswch y bwlch i 0.1-0.2mm i gynyddu pwysau allwthio; wrth brosesu deunyddiau meddal (fel gwellt a sglodion pren meddal), addaswch y bwlch i 0.2-0.3mm er mwyn osgoi allwthio gormodol a mwy o ddefnydd o ynni.

Mae angen i addasiad cyflymder porthiant gyd-fynd â chynhwysedd cynhyrchu a nodweddion deunydd crai y peiriant gwneud pelenni pren marw cylch bach, a gyflawnir trwy system trawsnewid amledd neu baffl porthiant. Os yw'r cyflymder bwydo yn rhy gyflym, bydd y deunydd crai yn cronni yn y siambr wasgu, gan atal digon o allwthio ac arwain at ddwysedd anwastad yn y cynnyrch gorffenedig. Os yw'r cyflymder bwydo yn rhy araf, bydd gan yr offer gyfradd segura uchel, gan leihau cynhwysedd, a bydd y deunydd crai yn dueddol o garboneiddio oherwydd ffrithiant hir o fewn y siambr wasgu. Awgrymiadau dadfygio: Ar ôl cychwyn y peiriant pelenni blawd llif biodanwydd a'i gynhesu ymlaen llaw trwy segura, cynyddwch y cyflymder bwydo yn raddol wrth arsylwi ar y cerrynt modur a chyflwr y cynnyrch gorffenedig. Y cyflymder bwydo gorau posibl yw pan fydd y cerrynt yn sefydlogi ar 80% - 90% o'r gwerth graddedig, ac mae wyneb y cynnyrch gorffenedig yn llyfn ac yn rhydd o ddeunydd rhydd. Wrth brosesu deunyddiau crai wedi'u graenio'n fân, gellir cynyddu'r cyflymder bwydo yn briodol; wrth brosesu deunyddiau crai bras-grawn, dylid arafu'r cyflymder bwydo i sicrhau bod digon o allwthio.

Mae cyflymder cylchdroi llwydni yn effeithio ar amser mowldio a dwysedd y cynnyrch gorffenedig. Mae gan wahanol fodelau peiriant wahanol gyflymder cylchdroi: mae gan beiriannau gwneud pelenni pren marw gwastad bach gyflymder cylchdroi is (200-300 r/munud), sy'n addas ar gyfer prosesu deunyddiau crai meddal; gall cyflymderau rhy uchel achosi i'r cynnyrch gorffenedig dorri'n hawdd. Mae gan beiriannau gwneud pelenni pren marw cylch bach gyflymder cylchdroi uwch (500-800 r/munud), sy'n addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr; gellir mireinio'r cyflymder cylchdroi yn unol â'r dwysedd cynnyrch gorffenedig gofynnol. Mae cyflymder cylchdroi uwch yn arwain at amseroedd mowldio byrrach, sy'n gofyn am gyflymder bwydo priodol i osgoi cronni deunydd crai. Ar ben hynny, mae addasiad sefyllfa'r torrwr yn effeithio ar hyd y cynnyrch gorffenedig. Argymhellir rheoli hyd y cynnyrch gorffenedig ar 2-4 gwaith diamedr yr agorfa, a gyflawnir trwy addasu'r pellter rhwng y torrwr a'r mowld. Mae cynhyrchion gorffenedig gyda hyd unffurf yn haws i'w storio a'u cludo, ac yn llosgi'n fwy sefydlog.

Rhagofalon Addasu Paramedr: Rhaid cynnal -prawf ar raddfa fach cyn cynhyrchu màs, gan fireinio'n raddol-paramedrau tiwnio yn unol â nodweddion deunydd crai a gofynion y cynnyrch gorffenedig. Os yw nodweddion deunydd crai yn newid yn ystod y cynhyrchiad (ee, cynnwys lleithder, amrywiadau maint gronynnau), rhaid addasu paramedrau'r peiriant gwneud pelenni biomas bach yn brydlon. Ar ôl pob addasiad paramedr, arsylwch am 10-15 munud i gadarnhau ansawdd cynnyrch gorffenedig sefydlog cyn parhau i gynhyrchu.

ymweliad cwsmer 

Cysylltwch nawr

tystysgrifau anrhydedd

tystysgrifau anrhydedd

tystysgrifau anrhydedd

tystysgrifau anrhydedd