Beth sy'n Achosi Dim Gollyngiad mewn Melin Pelenni blawd llif ar ôl ailgychwyn?
Peiriant Gwneuthurwr Pelenni Sglodion Pren yn rhedeg ond nid yw cynhyrchu dim yn debyg i felin heb unrhyw rawn 🌪️-symud heb allbwn. Mae'r broblem hon yn gyffredin ar ôl cau i lawr a gall atal cynhyrchu'n gyflym os na chaiff ei ddiagnosio'n gywir.
Mae'r canllaw hwn yn esboniosymptomau allweddol, achosion sylfaenol, a datrysiadau cam-wrth-gami adfer cynhyrchu pelenni arferol yn gyflym.
I. Dim Allbwn Deunydd Ar ôl Cychwyn mewn Peiriant Pelenni Blawd Blawd Biomas
Cyn trwsio'r mater, cadarnhewch yr union batrwm methiant.
1. Ffenomenau Craidd
- Deunydd yn bresennol mewn hopran, ondNi all fynd i mewn i'r siambr pelennu
- Deunydd yn mynd i mewn i siambr onddim pelenni wedi'u rhyddhau
- Peiriant yn rhedeg yn segur neu cerrynt yn codi'n annormal
- Dim gwres amlwg neu dim ond ychydig o sŵn dryslyd
- Dim sŵn annormal, onddim allbwn cynhyrchu
2. Effaith Weithredol
- Daeth y cynhyrchiad i ben yn llwyr
- Defnydd o ynni yn cynyddu
- Risg o rwystr mewnol cudd
📊 Tabl Cryno: Trosolwg o Symptomau
| Symptomau | Disgrifiad | Difrifoldeb |
|---|---|---|
| Dim rhyddhau | Dim pelenni wedi'u ffurfio | Critigol |
| Rhedeg segur | Dim llwyth na cherrynt annormal | Uchel |
| Methiant tawel | Dim sŵn amlwg | Risg cudd |
| Hopper yn llawn | Bwydo aneffeithiol | Uchel |
II.Mowldiau rhwystredig mewn peiriant gwneud pelenni biomas (achos mwyaf cyffredin)
Dyma'r rheswm #1 dros "redeg ond nid cynhyrchu".
Symptomau
- Dim rhyddhau ar ôl cychwyn
- Mae'r presennol yn codi'n sydyn
- Siambr pelennu yn cynhesu
- Sain ddryslyd yn ystod y llawdriniaeth
Achosion
- Deunydd gweddilliol heb ei glirio yn ystod y cyfnod cau
- Lleithder deunydd crai amhriodol
- Diffyg cynnal a chadw marw → rhwystr twll
Atebion
- Dadflocio tyllau marw:
- Dadosod a glanhau
- Tynnwch ddeunydd caled
Ar ôl glanhau:
- Ychwanegu blawd llif mân + olew
- Rhedeg segur am3 munud(cynhesu marw)
- Safoni gweithdrefnau glanhau diffodd
📊 Tabl Cryno: Rhwystr marw
| Problem | Achos | Ateb |
|---|---|---|
| Dim pelenni | Tyllau marw wedi'u rhwystro | Marw glân |
| Cerrynt uchel | Gwrthiant llif | Dadflocio tyllau |
| Ailgychwyn methiant | Crynhoad gweddillion | Glanhau segur |
III.Camweithio system fwydo peiriant pelenni pren domestig (dim cyflenwad deunydd)
Hyd yn oed gyda marw perffaith, nid oes unrhyw borthiant yn golygu dim allbwn.
Symptomau
- Mae gan Hopper ddeunydd onddim bwydo
- Sgriw bwydo ddim yn cylchdroi neu jammed
- Pontio yn y fewnfa porthiant
Achosion
- Deunydd gweddilliol yn clwmpio yn y peiriant bwydo
- Modur bwydo neu fethiant gwrthdröydd
- Deunydd llaith sy'n achosi pontio
Atebion
- Glanhewch y peiriant bwydo a chael gwared ar glystyrau
- Gwiriwch y modur a'r trawsnewidydd amledd
Torri pontio gan ddefnyddio:
- Dirgrynwr
- Gwialen llaw
- Gosod dyfais gwrth-bontio
- Archwiliwch y system fwydo cyn cychwyn
📊 Tabl Cryno: Materion Bwydo
| Problem | Achos | Ateb |
|---|---|---|
| Dim bwydo | Jam bwydo | Porthwr glân |
| Pontio | Deunydd llaith | Gosod vibrator |
| Nam modur | Mater trydanol | System atgyweirio |
IV. Methiant Rholer Pwysedd i mewnpeiriant gwneud pelenni tanwydd pren bach
Y rholer yw'r "injan gafael" ar gyfer ffurfio pelenni ⚙️
Symptomau
- Deunydd yn y siambr ond dim pelenni
- Rholer ddim yn cylchdroi nac yn cylchdroi yn ysbeidiol
- Sŵn annormal bach
Achosion
- Gan gadw diffyg iro neu cyrydu
- Roller–die gap too large (>0.3 mm)
- Arwyneb rholer gwisgo'n ddifrifol
Atebion
- Iro'r berynnau gyda saim tymheredd uchel
- Amnewid Bearings sydd wedi'u difrodi
- Addasu bwlch i0.1–0.3 mm
- Amnewid rholeri sydd wedi treulio
- Pâr bob amserrholeri newydd gyda marw newydd
📊 Tabl Cryno: Materion Rholer
| Problem | Achos | Ateb |
|---|---|---|
| Dim allwthio | Roller ddim yn cylchdroi | Atgyweirio dwyn |
| Llithro | Bwlch yn rhy fawr | Addasu bwlch |
| Pwysau gwan | Rholer wedi gwisgo | Amnewid rhannau |
V. Priodweddau Deunydd Crai Annormal
Weithiau mae'r peiriant pelenni biomas bach yn iawn-y deunydd yw'r broblem 🌾
Symptomau
- Deunydd yn llithro heb ffurfio pelenni
- Dim ond powdr rhydd sy'n cael ei ollwng
- Dim ffurfio pelenni solet
Achosion
- Lleithder yn rhy isel (<12%) or too high (>18%)
- Anghydbwysedd maint gronynnau:
- Too coarse (>3 mm)
- Powdr rhy fân
- Heneiddio deunydd crai → bondio gwael
Atebion
- Rheoli lleithder yn13%–15%
- Rhy sych → chwistrellu dŵr
- Rhy wlyb → deunydd sych
- Sicrhau90% maint gronynnau=1–3 mm
- Defnyddiwch ddeunyddiau crai ffres
📊 Tabl Cryno: Materion Deunydd Crai
| Cyflwr | Effaith | Ateb |
|---|---|---|
| Rhy sych | Dim bondio | Ychwanegu lleithder |
| Rhy wlyb | Gludiog/rhwystr | Deunydd sych |
| Maint gwael | Ffurfio gwan | Deunydd sgrin |
VI. Rhestr Wirio Datrys Problemau Cyflym (Diagnosis Cyflym)
Wrth wynebu "dim gollyngiad," dilynwch y llwybr blaenoriaeth hwn:
- Gwiriomarw rhwystr
- Archwiliosystem fwydo
- Gwiriogweithrediad rholer & bwlch
- Prawfansawdd deunydd crai
VII. Awgrymiadau Pro i Atal Problemau Heb -Ryddhau
Cadwch eich peiriant pelenni i lifo fel afon gyson 🌊
- Bob amser yn marw glân cyn cau
- Cynnal lleithder cywir a maint gronynnau
- Archwiliwch y system fwydo cyn cychwyn
- Iro a chynnal a chadw rholeri yn rheolaidd
- Defnyddiwch ddeunyddiau crai sefydlog o ansawdd uchel
Casgliad
Os nad yw eich Peiriant Gwneud Pelenni blawd llif yn gollwng ar ôl cychwyn, y prif achosion yw:
- Marw rhwystr
- Methiant system fwydo
- Camweithio rholer pwysau
- Priodweddau deunydd crai amhriodol
Trwy wirio'r meysydd hyn yn systematig, gallwch chiadfer cynhyrchiad yn gyflym ac atal methiannau ailadroddus.
FAQ
C1: Pam mae fy Mhheiriant Gwneuthurwr Pelenni Sawdust yn rhedeg ond nid yn cynhyrchu pelenni?
Yn fwyaf cyffredin oherwyddtyllau marw wedi'u rhwystro neu fethiant y system fwydo.
C2: Beth ddylwn i ei wirio yn gyntaf?
Dechreuwch gyda'rcyflwr marw, yna gwirio bwydo a rholeri.
C3: Beth yw'r lleithder gorau ar gyfer peledu?
Yr ystod optimaidd yw13%–15%.
C4: A all deunyddiau crai achosi peidio â-rhyddhau?
Gall-gall lleithder anghywir neu faint gronynnau atal pelenni rhag ffurfio.
Am fwy o fanylion, cysylltwch â ni 👉Cysylltwch â ni am fwy o fanylion
Proffil Cwmni







