Camweithrediadau Cyffredin Melinau Pelenni Biomas Bach a Sut i'w Trwsio

Cyfradd Ffurfio Pelenni Isel

Cyfradd ffurfio pelenni isel yw'r bai mwyaf cyffredin mewn peiriannau pelenni pren bach. Mae'r prif achosion yn cynnwys cynnwys lleithder deunydd crai anaddas, bwlch gormodol rhwng y rholeri pwysau a'r marw, a thymheredd gwasgu annigonol. Os yw cynnwys lleithder y deunydd crai yn rhy uchel, yn uwch na 18 y cant, mae'r pelenni'n dadfeilio'n hawdd ac yn methu â ffurfio'n iawn; mae angen sychwr i leihau'r cynnwys lleithder i'r ystod 10 i 15 y cant. Os yw'r cynnwys lleithder yn rhy isel, yn is na 10 y cant, nid oes gan y deunydd crai gludedd, a gellir chwistrellu ychydig bach o ddŵr cyn ei fwydo i'w addasu. Dylai'r bwlch arferol rhwng y rholeri pwysau a'r marw fod yn 0.1 i 0.3 mm; os yw'r bwlch yn rhy fawr, ei leihau gyda'r bolltau addasu, ac os yw'r rholeri pwysau yn gwisgo'n ddifrifol, yn eu lle. Mae tymheredd gwasgu annigonol yn arwain at feddalu lignin anghyflawn; gellir codi'r tymheredd gwresogi trwy'r system reoli, gyda chynhyrchiad porthiant yn cael ei reoli'n gyffredinol ar 60 i 80 gradd Celsius a phelenni ynni ar 80 i 100 gradd Celsius.

Rhwystr Deunydd yn y gilfach fwydo a'r siambr wasgu

Mae rhwystr deunydd mewn peiriannau pelenni biomas yn aml yn digwydd yn y fewnfa porthiant a'r siambr wasgu, ac fe'i hachosir yn bennaf gan faint gronynnau anwastad y deunyddiau crai, cyflymder bwydo gormodol, neu wrthrychau caled yn y deunyddiau crai. Os yw'r fewnfa porthiant wedi'i rhwystro, stopiwch y peiriant ar unwaith, glanhewch y deunydd gweddilliol o'r fewnfa porthiant a gwiriwch a yw'r pulverizer yn gweithio'n iawn, gan sicrhau bod maint y gronynnau deunydd crai o fewn yr ystod 2 i 5 mm. Os yw'r siambr wasgu wedi'i rhwystro, dadosodwch y casin siambr wasgu, glanhewch y twmpathau o ddeunydd a gwiriwch a yw'r rholeri pwysau wedi'u jamio. Os yw gwrthrychau caled yn sownd rhwng y rholeri pwysau a'r marw, tynnwch nhw'n brydlon a gwiriwch am ddifrod. Er mwyn osgoi rhwystr, cadwch y wisg bwydo ac osgoi cynnydd sydyn yn y gyfradd bwydo, a defnyddio offer sgrinio yn y cam pretreatment deunydd crai i gael gwared ar gerrig, metel a gwrthrychau caled eraill.

Sŵn Annormal a Dirgryniad Difrifol

Mae sŵn gormodol neu ddirgryniad difrifol yn ystod gweithrediad fel arfer yn cael ei achosi gan gydrannau rhydd, anghytbwys neu wedi treulio. Yn gyntaf, gwiriwch a yw'r bolltau angor yn rhydd a'u tynhau â wrench os ydynt. Yn ail, gwiriwch gydbwysedd y rholer pwysau a'r modur; mae gwisgo anwastad ar y rholer pwysau yn achosi anghydbwysedd gweithredol, felly mae angen disodli rholer pwysau sy'n gwisgo'n ddifrifol. Yn olaf, gwiriwch y reducer a'r Bearings; os yw'r Bearings yn brin o lubrication neu'n cael eu gwisgo, mae sŵn annormal yn ymddangos, a'r ateb yw ychwanegu olew iro neu ailosod y Bearings.

Gorboethi Modur

Gall gorboethi modur y felin belenni gael ei achosi gan orlwytho, afradu gwres gwael neu broblemau trydanol. Mae gorlwytho yn aml oherwydd cyfradd bwydo gormodol neu rwystr llwydni, felly lleihau'r gyfradd fwydo a glanhau'r mowld. Os caiff y gefnogwr oeri modur ei niweidio neu os yw'r tyllau awyru wedi'u rhwystro, ailosodwch y gefnogwr neu glanhewch y tyllau. Mae problemau trydanol, megis foltedd ansefydlog neu wifrau rhydd, yn gofyn am wirio'r gylched i sicrhau foltedd sefydlog a gwifrau diogel. Yn ogystal, gall iro annigonol y Bearings modur hefyd achosi gorboethi, felly iro nhw'n rheolaidd.

Pelenni wedi cracio ac arwynebau garw

Mae craciau neu arwynebau garw yn y pelenni yn ymwneud yn bennaf â gwasgedd gwasgu a chymysgu anwastad o ddeunyddiau crai. Os yw'r pwysau gwasgu yn annigonol, cynyddwch y paramedrau pwysau yn briodol. Os nad yw'r addasiad pwysau yn effeithiol, efallai y bydd y system hydrolig yn gollwng, ac mae angen archwilio a thrwsio'r llinellau hydrolig. Mae cymysgu deunyddiau crai yn anwastad yn arwain at gludedd annigonol mewn rhai gronynnau, felly gwiriwch y system gymysgu i sicrhau bod ychwanegion neu rwymwyr wedi'u hymgorffori'n gyfartal. Wrth ddatrys problemau, dilynwch yr egwyddor o ddechrau gyda'r gwiriadau hawdd ac yna symud i'r rhai anodd: yn gyntaf archwiliwch y rhag-drin deunydd crai a'r gosodiadau paramedr, yna gwiriwch gydrannau'r offer. Mae cynnal a chadw offer yn rheolaidd yn lleihau'r achosion o gamweithio, felly cadwch log cynnal a chadw sy'n cofnodi pob diffyg a sut y caiff ei drin.

FAQ: Cynnal a Chadw ac Atal

1. Beth yw'r ystod lleithder cywir ar gyfer peledu?Dylid rheoli cynnwys lleithder y deunydd crai ar 10 i 15 y cant. Uwchlaw 18 y cant mae'r pelenni'n dadfeilio, ac o dan 10 y cant mae diffyg gludedd yn y deunydd.

2. Beth yw'r bwlch cywir rhwng y rholeri pwysau a'r marw?Y bwlch arferol yw 0.1 i 0.3 mm. Os yw'n rhy fawr, ei leihau gyda'r bolltau addasu; disodli rholeri pwysau sydd wedi treulio'n ddifrifol.

3. Pa faint gronynnau ddylai fod gan y deunydd crai?Dylai maint y gronynnau deunydd crai fod o fewn yr ystod 2 i 5 mm, a dylai offer sgrinio gael gwared ar gerrig, metel a gwrthrychau caled eraill.

4. Pam mae'r modur yn gorboethi a sut i'w drwsio?Mae gorboethi yn cael ei achosi gan orlwytho, afradu gwres gwael neu broblemau trydanol. Lleihau'r gyfradd bwydo, glanhau'r mowld, gwirio'r gefnogwr oeri a'r tyllau awyru, a gwirio'r foltedd a'r gwifrau.

5. Sut alla i leihau nifer y diffygion dros amser?Dilynwch yr egwyddor datrys problemau o wiriadau hawdd yn gyntaf, cadwch log cynnal a chadw sy'n cofnodi pob diffyg a sut y caiff ei drin, ac archwiliwch rannau gwisgo yn rheolaidd fel bod problemau'n cael eu dal cyn iddynt atal y llinell.