Nodweddion Strwythurol Peiriant Pelenni Biomas
Y Prif Ffrâm a'r Sylfaen
Mae ffrâm peiriant pelenni biomas yn cario'r holl gydrannau gweithio ac yn amsugno'r dirgryniadau a'r grymoedd adwaith a gynhyrchir yn ystod cywasgu. Mae ffrâm wedi'i hadeiladu'n dda wedi'i gwneud o blatiau dur trwchus gyda weldiau wedi'u hatgyfnerthu ar y pwyntiau straen, fel bod y marw, y rholeri, a'r brif siafft yn aros yn union o dan lwyth llawn. Rhaid i'r sylfaen fod yn ddigon anhyblyg i gadw'r peiriant yn sefydlog ar lawr gweithdy anwastad, oherwydd mae ystwytho ffrâm yn arwain at draul cynamserol a difrod marw.
Wrth archwilio peiriant, gwiriwch ansawdd y weldio, trwch y plât, ac a yw'r traed mowntio yn caniatáu i'r peiriant gael ei bolltio i lawr yn ddiogel. Dylai dyluniad y ffrâm hefyd wneud y marw, y rholeri a'r man gollwng yn hawdd i'w cyrraedd ar gyfer glanhau ac ailosod marw.
Y Cynulliad Die a Rholer Pwysedd
Y marw a'r rholeri pwysau yw rhannau gweithio craidd peiriant pelenni biomas, ac mae eu hansawdd deunydd yn pennu bywyd y gwasanaeth ac ansawdd y pelenni. Ar beiriannau o ansawdd, mae'r olwyn wasgu wedi'i gwneud o ddeunyddiau aloi sy'n gwrthsefyll traul uchel, a defnyddir dur gwrthstaen a deunyddiau dur dwyn hefyd ar gyfer arwynebau critigol. Mae'r marw ar gael mewn fersiynau dur aloi a dur di-staen.
Mae dur aloi yn marw yn galed ac yn gwisgo'n araf wrth brosesu deunyddiau pren glân, tra bod dur di-staen yn marw yn gwrthsefyll cyrydiad o borthiant asidig fel gwellt a gweddillion cnydau. Mae'r dyluniad yn cyfuno geometreg twll marw unigryw gyda threfniant rholio rhesymol, gan roi effeithlonrwydd ynni uchel, dwysedd pelenni sefydlog, a bywyd gwaith hir i'r peiriant. Rhaid i'r cliriad rhwng y rholeri a'r marw fod yn addasadwy fel y gall y gweithredwr wneud iawn am wisgo marw.
Y System Gyrru: Modur, Lleihäwr, a Gears
Mae pŵer o'r modur trydan yn cael ei drosglwyddo i'r brif siafft trwy leihäwr a thrên gêr. Mae'r reducer yn camu i lawr y cyflymder modur uchel i'r cyflymder siafft isaf sydd ei angen ar gyfer cywasgu pelenni, tra bod y gerau'n trosglwyddo'r torque yn esmwyth i'r marw neu'r cynulliad rholer. Ar beiriannau marw fflat, mae'r rholeri'n cylchdroi o amgylch marw llonydd; ar beiriannau marw cylch, mae'r marw yn cylchdroi tra bod y rholwyr yn aros yn sefydlog.
Rhaid i'r system yrru fod o faint i drin trorym cychwyn siambr gywasgu wedi'i llwytho'n llawn heb lithro na gorboethi. Gwiriwch fod gan y blwch gêr sêl olew iawn, dangosydd lefel olew, a thai sydd wedi'u cynllunio ar gyfer gweithrediad parhaus, oherwydd bod y trên gyrru yn cario llwyth cywasgu llawn pob pelen.
Y System Bwydo a Rhyddhau
Mae'r system fwydo yn danfon deunydd crai yn gyfartal i'r siambr gywasgu. Mae hopiwr gyda dyfais reoleiddio yn atal gor-fwydo, tra bod trowr mewnol neu borthwr gorfodol yn cadw deunydd ffibrog i lifo tuag at y tyllau marw. Mae bwydo unffurf yn hanfodol ar gyfer dwysedd pelenni sefydlog ac ar gyfer cadw'r cerrynt modur o fewn yr ystod graddedig.
Mae'r system rhyddhau yn tynnu'r pelenni gorffenedig o'r peiriant ac yn eu gwahanu oddi wrth y dirwyon. Mae llawer o beiriannau'n cynnwys llithren gollwng neu sgrin dirgrynol sy'n dychwelyd y dirwyon i'r system fwydo, gan leihau gwastraff a gwella ymddangosiad y cynnyrch terfynol.
Manylebau Model Cyfeirio
Mae'r tabl isod yn rhestru modelau peiriant pelenni biomas marw fflat cyffredin gyda'u cynhwysedd, pŵer, a dimensiynau ar gyfer cymharu.
| Model | Gallu | Grym | Dimensiynau |
|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg yr awr | 15 kW | 1120x440x1060 mm |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280x560x1220 mm |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300x600x1250 mm |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390x650x1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg yr awr | 45 kW | 1620x700x1600 mm |
Mae gan fodelau mwy fframiau a systemau gyrru cryfach, ac maent yn addas ar gyfer safleoedd cynhyrchu canolog, tra bod modelau llai yn ffitio ffermydd a gweithdai bach lle mae gofod a chyflenwad pŵer yn gyfyngedig.
Cwestiynau Cyffredin
C1: Pa ddeunyddiau a ddefnyddir ar gyfer y marw a'r rholeri ar beiriant pelenni o ansawdd?
Mae peiriannau o ansawdd yn defnyddio marw o ddur aloi neu ddur di-staen a rholeri gwasgedd o ddeunydd aloi sy'n gwrthsefyll traul uchel, gyda dur gwrthstaen a dur dwyn ar arwynebau critigol.
C2: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng marw fflat a pheiriant marw cylch?
Ar beiriant marw fflat mae'r rholeri'n cylchdroi dros ddis llorweddol gwastad, tra ar beiriant marw cylch mae'r marw yn cylchdroi ac mae'r rholeri'n aros yn sefydlog y tu mewn iddo. Yn gyffredinol, defnyddir peiriannau marw cylch ar gyfer cynhyrchu diwydiannol gallu uwch.
C3: Pam mae'n rhaid i'r cliriad rholer i farw fod yn addasadwy?
Wrth i'r marw wisgo, mae'r cliriad yn cynyddu ac mae'r pelenni'n dod yn rhydd. Mae addasu'r cliriad yn adfer pwysau cywasgu ac yn cynnal ansawdd pelenni.
C4: Pa ddeunydd ddylwn i ei ddewis ar gyfer y marw gyda gwellt fel deunydd crai?
Mae gwellt yn cynnwys silica ac mae'n sgraffiniol, felly mae'n well cael marw dur aloi â chaledwch uchel fel arfer; os yw'r deunydd yn asidig, mae marw dur di-staen yn gwrthsefyll cyrydiad yn well.
C5: A yw ffrâm drymach yn gwella ansawdd pelenni?
Yn anuniongyrchol ie. Mae ffrâm anhyblyg yn cadw'r marw a'r rholeri wedi'u halinio dan lwyth, sy'n arwain at gywasgu unffurf a llai o ddirgryniad, ac mae'r pelenni yn fwy cyson.
C6: Sut ydw i'n gwybod pa faint model sy'n cyd-fynd â'm cynhyrchiad?
Amcangyfrifwch eich gofyniad pelenni dyddiol a dewiswch fodel y mae ei gapasiti graddedig yn fwy na hynny o 20 i 30 y cant, gan ystyried y pŵer a'r gofod gweithdy sydd ar gael.
