Gwybodaeth

Rhagofalon Diogelwch ar gyfer Peiriannau Pelenni Sglodion Pren sy'n Rhedeg Pren Meddal, Pren Caled a blawd llif cymysg

Pam Mae Math o Borthiant yn Llywodraethu Pob Lleoliad

Nid yw sglodion pren yn un deunydd unffurf. Mae pren meddal, pren caled, blawd llif cymysg a graddau arbennig fel sglodion resinaidd neu lleithder uchel i gyd yn ymddwyn yn wahanol y tu mewn i beiriant pelenni. Mae rhedeg pob deunydd ar yr un rysáit yn un o achosion mwyaf cyffredin ansawdd pelenni gwael, traul offer cyflymach a gweithrediad anniogel. Mae sglodion pren meddal yn cario mwy o lignin, y rhwymwr naturiol sy'n asio gronynnau o dan wres a phwysau, felly maen nhw'n siapio'n hawdd, ond mae eu ffibrau hir yn tueddu i lapio o gwmpas y ebill porthiant. Mae sglodion pren caled yn ddwysach ac yn is mewn lignin, felly maent yn gwrthsefyll siapio ac yn llwytho'r dis yn drwm. Cyfateb maint malu, tymheredd, pwysau, cyfradd porthiant ac egwyl cynnal a chadw i'r deunydd yn y hopiwr yw'r rhagofal diogelwch cyntaf y dylai gweithredwr ei gymhwyso.

Rhagofalon Sglodion Pren Meddal

Mae pren meddal fel pinwydd, ffynidwydd a phoplys yn cynnwys lignin uchel, gan roi adlyniad da a ffurfiant hawdd. Mae eu ffibrau, fodd bynnag, yn hir ac yn mynd i mewn yn rhwydd yn y ebill porthiant a'r siambr wasgu, felly mae'n rhaid i-cyn-driniaeth ganolbwyntio ar ddau bwynt:

Malwch i faint gronyn o 2 i 4 mm fel na all ffibrau hir lapio o amgylch yr ehediadau auger.

Sgriniwch y deunydd ddwywaith, oherwydd mae sglodion pren meddal yn hawdd i gadw rhisgl, darnau tywod a metel sy'n naddu neu'n rhwystro'r marw.

Gosodwch y tymheredd marw i 75 i 85 C a'r pwysau gweithio i 10 i 12 MPa, a daliwch y gyfradd bwydo ar 80 i 90 y cant o'r capasiti graddedig. Cliriwch y fewnfa porthiant yn rheolaidd i atal pontio ffibr ac ymyrraeth porthiant. Ar gyfer gwaith cynnal a chadw, sychwch y gweddillion ffibr o'r wynebau rholer pwysau ac ailgyflenwi saim tymheredd uchel bob 200 o oriau gweithredu.

Rhagofalon Sglodion Pren Caled

Mae pren caled fel derw, bedw a llwyfen yn galetach ac yn is mewn lignin, sy'n gwneud siapio'n anodd ac yn gwisgo'r offer yn gyflym. Mae cyn-driniaeth yn hollbwysig: defnyddiwch falu eilaidd i gyrraedd maint gronynnau unffurf o 3 i 5 mm, a chymysgwch 20 i 30 y cant o sglodion pren meddal i mewn i'r swp i gynyddu cynnwys rhwymwr naturiol y porthiant.

Codwch y tymheredd marw i 90 i 105 C a'r pwysau i 13 i 15 MPa, yna lleihau'r gyfradd bwydo 20 i 30 y cant. Mae bwydo isel, unffurf yn rhoi amser i'r deunydd feddalu'n llawn o dan wres y tu mewn i'r siambr wasgu. Rhaid archwilio gwisgo yn amlach nag ar gyfer pren meddal: gwiriwch y rholeri pwysau a'r marw bob 150 awr a malu neu ailosod rhannau sydd wedi'u difrodi yn brydlon, a saimiwch y Bearings rholer â saim tymheredd uchel bob 100 awr gweithredu.

Sawdust Cymysg, Sglodion Resinous a Gwlyb

Gyda blawd llif cymysg, mae cyfran pob cydran yn rheoli sefydlogrwydd. Cadwch y gyfran pren meddal ar 60 y cant neu fwy a'r gyfran pren caled ar 40 y cant neu lai. Pan gaiff gwellt ei gymysgu, cyfyngwch ef i 30 y cant a'i wasgu i 2 i 3 mm ymlaen llaw. Cymysgwch y swp yn drylwyr, oherwydd mae pocedi o ddeunydd caled neu feddal yn cynhyrchu pelenni rhydd, anwastad.

Defnyddiwch y gydran drechaf fel llinell sylfaen y paramedr. Ar gyfer cyfuniad o bren meddal 70 y cant a 30 y cant o bren caled, dechreuwch o'r gosodiadau pren meddal o 80 C ac 11 MPa, yna ychwanegwch 5 C a 0.5 MPa a gwyliwch ffurfio pelenni yn agos. Os yw clytiau rhydd yn ymddangos yn yr allbwn, nid yw'r cyfuniad yn ddigon unffurf a rhaid addasu'r cam cymysgu.

Sglodion resinaidd o binwydd a resin rhyddhau cypreswydden sy'n toddi ac yn glynu wrth y marw, felly gostwng y tymheredd prosesu 5 i 10 C a chlirio'r tyllau marw ar ôl pob rhediad cyn i'r resin galedu. Rhaid sychu sglodion uwchlaw'r targed lleithder i 12 i 15 y cant o leithder cyn iddynt fynd i mewn i'r siambr, ac ar ôl hynny gosodir y paramedrau fel arfer. Beth bynnag fo'r deunydd, cadwch gofnod swp sy'n cwmpasu'r math o ddeunydd, cymhareb cyfuniad, gosodiadau paramedr ac ansawdd pelenni fel y gellir optimeiddio'r rhediad nesaf.

Cyfeirnod Paramedr yn ôl Deunydd

Deunydd Maint gronynnau Tymheredd Pwysau Cyfradd porthiant Cyfnod cynnal a chadw
Sglodion pren meddal 2 i 4 mm 75 i 85 C 10 i 12 MPa 80 i 90 y cant o gapasiti graddedig Rholeri saim bob 200 awr
Sglodion pren caled 3 i 5 mm 90 i 105 C 13 i 15 MPa Gostyngiad o 20 i 30 y cant Archwiliwch rholeri a marw bob 150 awr; Bearings saim bob 100 awr
blawd llif cymysg Dilynwch y brif gydran Llinell sylfaen ynghyd â 5 C Gwaelodlin ynghyd â 0.5 MPa Gwyliwch ffurfiad pelenni yn agos Addaswch y cymysgedd os bydd clytiau rhydd yn ymddangos
Sglodion resinaidd Maint mathru safonol Gostwng o 5 i 10 C Amrediad safonol Amrediad safonol Tyllau marw clir ar ôl pob rhediad
Sglodion lleithder uchel Maint mathru safonol Gosod ar ôl sychu Gosod ar ôl sychu Amrediad safonol Sychwch i 12 i 15 y cant o leithder cyn bwydo

Cwestiynau Cyffredin

C: Pam mae angen malu sglodion pren meddal i 2 i 4 mm?
Mae ffibrau pren meddal yn hir ac yn ymlynu'n hawdd yn y ebill bwydo. Mae malu i 2 i 4 mm yn cadw'r ffibrau'n ddigon byr i lifo trwy'r ebill a'r siambr wasgu heb lapio o amgylch rhannau cylchdroi.

C: Pam mae pren caled yn anos i'w beledu na phren meddal?
Mae gan bren caled galedwch uchel a chynnwys lignin isel. Lignin yw'r rhwymwr naturiol sy'n ffiwsio gronynnau o dan wres a phwysau, felly mae llai o lignin yn golygu adlyniad gwannach a mwy o anhawster wrth siapio.

C: Pa gyfran o bren meddal a argymhellir mewn swp blawd llif cymysg?
Cadwch y cynnwys pren meddal ar ddim llai na 60 y cant a'r cynnwys pren caled ar ddim mwy na 40 y cant. Pan ychwanegir gwellt, ni ddylai ei gyfran fod yn fwy na 30 y cant a rhaid ei wasgu ymlaen llaw i 2 i 3 mm.

C: Sut y dylid trin sglodion pren resinaidd?
Gostyngwch y tymheredd prosesu o 5 i 10 C fel nad yw'r resin yn toddi ac yn cadw at y marw, a chlirio'r tyllau marw yn brydlon ar ôl eu prosesu i atal resin rhag solidoli a'u rhwystro.

C: Pa gynnwys lleithder sydd ei angen ar sglodion pren lleithder uchel?
Sychwch nhw'n drylwyr i gynnwys lleithder o 12 i 15 y cant cyn eu prosesu, yna addaswch baramedrau'r peiriant yn unol â'r weithdrefn cyn-driniaeth.

C: Pam cadw cofnodion cynhyrchu ar gyfer pob swp?
Mae cofnodion math o ddeunydd, cymhareb cyfuniad, gosodiadau paramedr ac ansawdd pelenni yn gadael i weithredwyr gymharu canlyniadau rhwng sypiau a mireinio'r cynllun prosesu pan fydd yr un deunydd yn cael ei redeg eto.

Fe allech Chi Hoffi Hefyd

Anfon ymchwiliad